Petrolio-kokearen sarrera
Petrolio-kokea destilazio bidez lortzen da olio arinak eta astunak bereizteko, eta olio astuna produktu bihurtzen da pitzadura termiko prozesuaren bidez. Itxuratik ondorioztatzen da kokea forma eta tamaina irregularrekoa dela, pikor (edo partikula) beltzak eta distira metalikoa dituela; koke partikulek egitura porotsua dute, elementu nagusia karbonoa da, % 80 baino gehiago pisuan duena, eta gainerakoa hidrogenoa, oxigenoa, nitrogenoa, sufrea eta elementu metalikoak dira. Petrolio-kokearen propietate kimikoak, bere propietate fisiko eta kimiko bereziekin eta propietate mekanikoekin. Karbono ez-lurrunkorrak, hau da, beroaren zati bat denak, materia lurrunkorrak eta ezpurutasun mineralak (sufrea, konposatu metalikoak, ura, errautsak, etab.), adierazle horiek guztiek kokearen propietate kimikoak zehazten dituzte.
Orratz-koka-kola:Orratz-egitura eta zuntz-ehundura nabariak dituzte, gehienbat altzairu-fabrikazioan potentzia handiko grafito-elektrodo gisa erabiltzen dira. Orratz-kokeak kalitate-eskakizun zorrotzak ditu sufre-edukia, errauts-edukia, lurrunkorra eta benetako dentsitateari dagokionez, etab., beraz, orratz-kokearen prozesatze-arteari eta lehengaiari buruzko eskakizun bereziak daude.
Bizkotxo-kola:Erreaktibotasun kimiko handia, ezpurutasun eduki txikia, batez ere aluminio industrian eta karbono industrian erabiltzen da.
Koke jaurtiketa edo koke globularra:Forma zilindriko esferikoa, 0,6-30 mm-ko diametroa, normalean sufre eta asfalto-hondakin asko dituenez sortua, energia sortzeko, zementurako eta beste erregai industrial batzuetarako bakarrik erabil daiteke.
Koke hautsa:Koke fluidizatuaren prozesamenduaren bidez ekoitzia, partikulak finak dira (0,1-0,4 mm-ko diametroa), lurrunkor eta hedapen termiko koefiziente handiak ezin du zuzenean elektrodoetan eta karbono industrian erabili.
Petrolio-kokearen aplikazioa
Txinako petrolio-kokearen aplikazio-eremu nagusia aluminio elektrolitikoaren industria da, petrolio-kokearen kontsumo osoaren % 65 baino gehiago hartzen duena. Ondoren, karbonoa, silizio industriala eta beste urtze-industriak datoz. Petrolio-kokea batez ere zementuan, energia-sorkuntzan, beiran eta beste industria batzuetan erabiltzen da erregai gisa, baina proportzio txiki bat baino ez. Gaur egun, bertako petrolio-kokearen eskaintza eta eskaria funtsean berdinak dira. Hala ere, sufre gutxiko goi-mailako petrolio-koke kopuru handia esportatzen denez, bertako petrolio-kokearen eskaintza osoa ez da nahikoa, eta sufre ertain eta handiko petrolio-kokea inportatu behar da osagarri gisa. Azken urteotan koke-unitate kopuru handia eraikitzearekin batera, bertako petrolio-kokearen ekoizpena hobetu eta zabaldu egingo da.
①Beira industria energia-kontsumo handiko industria da. Bere erregai-kostuak beira-kostuaren % 35 ~ % 50 inguru suposatzen du. Beira-labea beira-ekoizpen-lerroan energia-kontsumo handiagoa duen ekipamendua da. ② Beira-labea piztu ondoren, ezin da itzali labea berrikusi arte (3-5 urte). Beraz, erregaia etengabe gehitu behar da labearen tenperatura milaka gradukoa izan dadin. Horregatik, hauts-egite orokorreko tailerrak errota seguruak izango ditu ekoizpen jarraitua bermatzeko. ③ Petrolio-koke hautsa beira-industrian erabiltzen da, eta finura 200 sare D90 izan behar da. ④ Koke gordinaren ur-edukia normalean % 8 - % 15 da, eta lehortu egin behar da errotara sartu aurretik. ⑤ Zenbat eta hezetasun-edukia txikiagoa izan amaitutako produktuan, orduan eta hobeto. Oro har, zirkuitu irekiko sistemaren deshidratazio-efektua hobea da.
Petrolio-kokearen hauts-egitura
Petrolio-kokearen ehoketaren parametro nagusia
| Ehotzeko faktorea | Lehen mailako hezetasuna (%) | Amaierako hezetasuna (%) |
| >100 | ≤6 | ≤3 |
| >90 | ≤6 | ≤3 |
| >80 | ≤6 | ≤3 |
| >70 | ≤6 | ≤3 |
| >60 | ≤6 | ≤3 |
| <40 | ≤6 | ≤3 |
Oharrak:
1. Petrolio-koke materialaren ehotzeko koefizientearen parametroa ehotzeko errotaren irteeran eragina duen faktorea da. Zenbat eta txikiagoa izan ehotzeko koefizientea, orduan eta txikiagoa izango da irteera;
- Lehengaien hasierako hezetasuna, oro har, % 6koa da. Lehengaien hezetasun-edukia % 6 baino handiagoa bada, lehorgailua edo errota aire beroarekin diseinatu daiteke hezetasun-edukia murrizteko, produktu amaituen ekoizpena eta kalitatea hobetzeko.
Petrolio-koke hautsa egiteko makinaren modeloen hautaketa programa
| 200 sareko D90 | Raymond errota |
|
| Errota bertikala | 1250 errota bertikala Xiangfanen erabiltzen ari da, energia-kontsumo handia du, mota zaharra delako eta urteetan eguneratu gabe dagoelako. Bezeroari axola zaiona aire beroa igarotzeko funtzioa da. | |
| Inpaktu-errota | 2009 baino lehen % 80ko merkatu-kuota zuen Mianyang, Sichuan eta Suowei, Shanghain, orain ezabatzen ari da. |
Errota mota desberdinen abantailak eta desabantailak aztertzea:
Raymond Mill:inbertsio-kostu txikia, irteera handia, energia-kontsumo txikia, ekipamendu egonkorra eta mantentze-kostu txikia dituenez, petrolio-kokearen hautsaketarako ekipamendu aproposa da;
Errota bertikala:inbertsio-kostu handia, ekoizpen handia eta energia-kontsumo handia;
Inpaktu-errota:inbertsio-kostu txikia, irteera txikia, energia-kontsumo handia, ekipamenduen akats-tasa handia eta mantentze-kostu handia;
Errota-ereduen analisia
HC serieko ehotzeko errotaren abantailak petrolio-kokearen hautsaketan:
1. HC petrolio-koke errota egitura: ehotzeko presio handia eta irteera handia, pendulu-errota arrunt batena baino % 30 handiagoa. Irteera inpaktu-errotarena baino % 200 baino gehiago handiagoa da.
2. Sailkapen zehaztasun handia: produktuaren fintasunak, oro har, 200 sare (D90) behar ditu, eta handiagoa bada, 200 sare (D99) izatera iritsiko da.
3. Artezteko errota sistemak zarata gutxi, bibrazio gutxi eta ingurumen-babeserako errendimendu handia ditu.
4. Mantentze-tasa baxua, mantentze-lan erosoa eta lan-kostu baxua.
5. Prozesuaren eskakizunen arabera, errota-sistemak 300 °C-ko aire beroa pasa dezake lehortzeko eta ehotzeko ekoizpena gauzatzeko (Hiru Arroilen eraikuntza-materialen kasua).
Oharrak: gaur egun, HC1300 eta HC1700 ehotzeko errotek % 90 baino gehiagoko merkatu-kuota dute petrolio-kokearen hauts-birrintzearen arloan.
I. etapa:Clehengaien presaka
Handia.petrolio-kokeaMateriala birringailuak xehatzen du ehotzeko errotara sartu daitekeen fintasunera (15 mm-50 mm).
EtapaII.: Gazala
Birrinduta.petrolio-kokeamaterial txikiak igogailuak biltegiratze-tolbera bidaltzen ditu, eta ondoren, elikagailuak errotaren ehotze-ganberara bidaltzen ditu modu uniforme eta kuantitatiboan ehotzeko.
III. fasea:Sailkatuing
Fresatutako materialak sailkapen-sistemak kalifikatzen ditu, eta hauts kalifikatu gabea sailkatzaileak kalifikatzen du eta makina nagusira itzultzen du berriro ehotzeko.
EtapaV: Cproduktu amaituen bilduma
Fintasun egokia duen hautsa gasarekin batera hoditik igarotzen da eta hauts-biltzailera sartzen da bereizteko eta biltzeko. Bildutako hauts amaitua produktu amaituaren silora bidaltzen da garraiatzaile bidez, deskarga-atakatik, eta ondoren hauts-zisterna edo ontziratzaile automatikoak ontziratzen du.
Petrolio-koke hautsaren prozesamenduaren aplikazio adibideak
Ekipamendu honen modeloa eta kopurua: 3 HC2000 ekoizpen-lerro
Lehengaien prozesamendua: pellet kokea eta belaki kokea
Amaitutako produktuaren fintasuna: 200 sare D95
Edukiera: 14-20t/h
Proiektuaren jabeak petrolio-kokea ehotzeko errotaren ekipamenduen aukeraketa hainbat aldiz aztertu du. Fresatzeko makina fabrikatzaile askorekin alderaketa sakona egin ondoren, Guilin Hongcheng HC1700 fresatzeko makina eta HC2000 fresatzeko makina ekipamendu multzo ugari erosi dituzte bata bestearen atzetik, eta urte askotan zehar adiskidetsu eta lankidetzan aritu dira Guilin Hongcheng-ekin. Azken urteotan, beira ekoizpen lerro berri asko eraiki dira. Guilin Hongcheng-ek ingeniariak bidali ditu bezeroen lekura hainbat aldiz, jabearen beharren arabera. Guilin Hongcheng-eko ehotzeko errota ekipamendua beira fabrikako petrolio-kokea hautsarazteko proiektuetan erabili da azken hiru urteetan. Guilin Hongcheng-ek diseinatutako petrolio-kokea hautsarazteko ekoizpen lerroak funtzionamendu egonkorra, errendimendu handia, energia kontsumo txikia eta hauts kutsadura gutxiago ditu hautsarazteko tailerrean, eta hori bezeroek oso goraipatu dute.
Argitaratze data: 2021eko urriaren 22a
