Dolomitaren sarrera
Dolomita karbonato mineral mota bat da, ferroan-dolomita eta mangan-dolomita barne. Dolomita dolomita kareharriaren osagai mineral nagusia da. Dolomita purua zuria da, batzuk grisak izan daitezke burdina badute.
Dolomitaren aplikazioa.
Dolomita eraikuntza-materialetan, zeramikan, beiran, material errefraktarioetan, produktu kimikoetan, nekazaritzan, ingurumenaren babesean eta energia aurrezteko arloetan erabil daiteke. Dolomita oinarrizko material errefraktario gisa, labe garaiko fluxu gisa, kaltzio magnesio fosfato ongarri gisa eta zementu eta beira industriako material gisa erabil daiteke.
Dolomita ehotzeko prozesua
Dolomita lehengaien osagaien analisia
| CaO | MgO | CO2 |
| %30,4 | %21,9 | %47,7 |
Oharra: askotan ezpurutasunak ditu, hala nola silizioa, aluminioa, burdina eta titanioa
Dolomita hautsa egiteko makinaren modeloen hautaketa programa
| Produktuaren zehaztapena | Hauts fina (80-400 sare) | Ultra-fina prozesaketa sakona (400-1250 sare) | Mikro hautsa (1250-3250 sare) |
| Modeloa | Raymond errota, errota bertikala | Errota ultrafina, errota bertikal ultrafina | |
*Oharra: hautatu makina nagusia irteeraren eta fintasun-eskakizunen arabera
Errota-ereduen analisia
1. HC Serieko Errota: inbertsio-kostu txikia, ahalmen handia, energia-kontsumo txikia, funtzionamendu egonkorra, zarata txikia. Desabantailak: ahalmen bakarra txikiagoa, ekipamendu ez eskala handikoa.
2. HLM Errota Bertikala: ekipamendu handia, ahalmen handia, funtzionamendu egonkorra. Desabantailak: inbertsio-kostu handiagoa.
3. HCH Ultra-fina errota: inbertsio-kostu txikia, energia-kontsumo txikia, kostu-eraginkortasun handia. Desabantaila: ahalmen txikia, ekipamendu multzo anitz behar dira ekoizpen-lerro bat eraikitzeko.
4. HLMX Errota Bertikal Ultrafina: 1250 sareko hauts ultrafina ekoizteko gai da, eta sailkapen-sistema anitzekoa hornituta, 2500 sareko mikro-hautsa ekoiztu daiteke. Ekipamenduak gaitasun handia eta ekoizpen-forma ona ditu, eta kalitate handiko hautsa prozesatzeko instalazio aproposa da. Desabantaila: inbertsio-kostu handiagoa.
I. fasea: Lehengaien birrintzea
Dolomita material handia birrintzeko makinak xehatzen du ehotzeko errotara sartu ahal den fintasunera (15 mm-50 mm).
II. etapa: Ehotzea
Dolomita xehatuzko material txikiak igogailuaren bidez biltegiratze-tolbera bidaltzen dira, eta ondoren elikadura-sistemaren bidez errotaren ehotze-ganberara bidaltzen dira modu uniforme eta kuantitatiboan ehotzeko.
III. etapa: Sailkapena
Fresatutako materialak sailkapen-sistemak kalifikatzen ditu, eta hauts kalifikatu gabea sailkatzaileak kalifikatzen du eta makina nagusira itzultzen du berriro ehotzeko.
V. etapa: Amaitutako produktuen bilketa
Fintasun egokia duen hautsa gasarekin batera hoditik igarotzen da eta hauts-biltzailera sartzen da bereizteko eta biltzeko. Bildutako hauts amaitua produktu amaituaren silora bidaltzen da garraiatzaile bidez, deskarga-atakatik, eta ondoren hauts-zisterna edo ontziratzaile automatikoak ontziratzen du.
Dolomita hautsaren prozesamenduaren aplikazio adibideak
Dolomita errota: errota bertikala, Raymond errota, errota ultrafina
Prozesatzeko materiala: Dolomita
Fintasuna: 325 sare D97
Edukiera: 8-10t/h
Ekipamenduaren konfigurazioa: HC1300 multzo 1
Hongcheng-en ekipamendu multzo osoak prozesu trinkoa, azalera txikia eta instalazioaren kostua aurrezten ditu. Sistema osoa kontrol automatikoa da, eta urruneko monitorizazio sistema bat gehi daiteke. Langileek kontrol-gela zentralean bakarrik lan egin behar dute, erabiltzeko erraza dena eta lan-kostuak aurrezten dituena. Errotaren errendimendua ere egonkorra da eta irteerak itxaropenak betetzen ditu. Proiektu osoaren diseinu, instalazio eta martxan jartzea doakoak dira. Hongcheng-en ehotzeko errota erabili genuenetik, gure irteera eta eraginkortasuna hobetu dira, eta oso pozik gaude.
Argitaratze data: 2021eko urriaren 22a
