Aluminiozko mea sarrera
Aluminio mea ekonomikoki erauz daiteke aluminio mea natural batetik, bauxita da garrantzitsuena. Alumina bauxita bauxita bezala ere ezagutzen da, osagai nagusia alumina oxidoa da, ezpurutasunak dituen alumina hidratatua, lur-mineral bat da; zuria edo grisa, kolore marroi-horixka edo arrosa erakusten du burdina duelako. Dentsitatea 3,9~4g/cm3 da, gogortasuna 1-3, opakua eta hauskorra; uretan disolbaezina, azido sulfurikoan eta sodio hidroxido disoluzioan disolbagarria.
Aluminiozko mineralaren aplikazioa
Bauxita baliabideetan aberatsa da, eta industria askotan beharrezkoa da; beraz, oso material ez-metaliko ezaguna da, eta, oro har, ongi etorria izan den arrazoia da, batez ere industria-arloan oso itxaropentsua delako.
1. Aluminioaren industria. Bauxita defentsa nazionalean, aeroespazialean, automobilgintzan, industria elektrikoan, produktu kimikoetan eta eguneroko beharrizanetan erabiltzen da.
2. Moldea. Bauxita kaltzinatua hauts fin bihurtzen da moldearen ondoren moldeatzeko eta sektore militarrean, aeroespazialean, komunikazioetan, tresneria, makineria eta ekipamendu medikoan erabiltzen da.
3. Produktu errefraktarioetarako. Bauxita kalsinatuaren errefraktoretasun handia 1780 °C-ra irits daiteke, egonkortasun kimikoa du, propietate fisiko onak ditu.
4. Aluminosilikatozko zuntz errefraktarioak. Hainbat abantaila dituzte, hala nola pisu arina, tenperatura altuarekiko erresistentzia, egonkortasun termiko ona, eroankortasun termiko baxua, bero-ahalmen txikia eta bibrazio mekanikoarekiko erresistentzia, etab. Burdin eta altzairuan, metalurgia ez-ferrikoan, elektronikan, petrolioan, produktu kimikoan, aeroespazialean, nuklearrean, defentsa nazionalean eta beste industria batzuetan erabil daitezke.
5. Magnesia eta bauxita lehengaiak, aglutinatzaile egokiarekin gehituta, altzairu urtuaren zaliaren zilindro-forru osoa galdaketarako erabil daitezke, emaitza oso onekin.
6. Bauxita zementua, material urratzaileak eta hainbat konposatu aluminiozko bauxitaz egin daitezke zeramika industrian eta industria kimikoan.
Aluminiozko mineralaren hauts-egitura prozesuaren fluxua
Aluminiozko mineralaren osagaien analisi orria
| Al2O3, SiO2, Fe2O3, TiO2, H2O | S、CaO、MgO、K2O、Na2O、CO2、MnO2、Materia organikoa、Karbonatoa, etab. | Ga , Ge , Nb , Ta , TR , Co , Zr , V , P , Cr , Ni etab. |
| %95 baino gehiago | Bigarren mailako osagaiak | Osagaien arrastoak |
Aluminiozko mineral hautsak egiteko makinaren modeloen hautaketa programa
| Zehaztapena | Hauts finaren prozesamendu sakona (200-400 sare) |
| Ekipamenduen hautaketa programa | Errota bertikala eta Raymond errota |
Errota-ereduen analisia
1. Raymond Mill, HC serieko pendulu-errota: inbertsio-kostu txikiak, ahalmen handia, energia-kontsumo txikia, ekipamenduaren egonkortasuna, zarata txikia; aluminio-mea hauts-prozesatzeko ekipamendu aproposa da. Baina eskala handiko maila nahiko txikiagoa da errota bertikalarekin alderatuta.
2.HLM errota bertikala: eskala handiko ekipamendua, ahalmen handikoa, eskala handiko ekoizpen eskaera asetzeko. Produktuak esferismo maila altua du, kalitate hobea, baina inbertsio kostua handiagoa da.
I. fasea: Lehengaien birrintzea
Aluminiozko mea material handia birrintzeko makinak xehatzen du ehotzeko errotara sartu ahal izateko finura-maila lortu arte (15 mm-50 mm).
II. etapa: Ehotzea
Aluminiozko mea xehatuaren material txikiak igogailuaren bidez biltegiratze-tolbera bidaltzen dira, eta ondoren elikadura-gailuak errotaren ehotze-ganberara bidaltzen ditu modu uniforme eta kuantitatiboan ehotzeko.
III. etapa: Sailkapena
Fresatutako materialak sailkapen-sistemak kalifikatzen ditu, eta hauts kalifikatu gabea sailkatzaileak kalifikatzen du eta makina nagusira itzultzen du berriro ehotzeko.
V. etapa: Amaitutako produktuen bilketa
Fintasun egokia duen hautsa gasarekin batera hoditik igarotzen da eta hauts-biltzailera sartzen da bereizteko eta biltzeko. Bildutako hauts amaitua produktu amaituaren silora bidaltzen da garraiatzaile bidez, deskarga-atakatik, eta ondoren hauts-zisterna edo ontziratzaile automatikoak ontziratzen du.
Aluminiozko mineral hautsaren prozesamenduaren aplikazio adibideak
Ekipamendu honen modeloa eta zenbakia: HC1300 multzo 1
Lehengaien prozesamendua: Bauxita
Fintasuna: 325 sare D97
Edukiera: 8-10t/h
Ekipamenduaren konfigurazioa: HC1300 multzo 1
Hauts-ekoizpenerako, zehaztapen berdinak dituen HC1300aren ekoizpena 5R makina tradizionalarena baino ia 2 tona handiagoa da, eta energia-kontsumoa txikia da. Sistema osoa guztiz automatikoa da. Langileek kontrol-gela zentralean bakarrik lan egin behar dute. Funtzionamendua erraza da eta lan-kostuak aurrezten ditu. Funtzionamendu-kostua baxua bada, produktuak lehiakorrak izango dira. Gainera, proiektu osoaren diseinu, instalazio-gida eta martxan jartzea doakoak dira, eta oso pozik gaude.
Argitaratze data: 2021eko urriaren 22a
