xinwen

Berriak

Zein espodumeno ehotzeko errota hautatzen da espodumeno hauts prozesurako?

Energia-industria berriaren garapenarekin, litio-gatzaren eskaria handitzen ari da. Spodumenoa da litio-iturri nagusia, eta spodumenotik litioa erauzteko prozesua da litio-gatza ekoizteko industrian funtsezko teknologia. Spodumeno naturalaren propietate kimikoak egonkorrak dira, eta litioa zuzenean erauzteko indize kimikoaren kontrola egonkorragoa da gatzuneko litioa erauztekoa baino. Gaur egun, spodumenotik litioa ateratzeko prozesu nagusia a-spodumeno naturalki egonkorra kimikoki aktibo bihurtzea da, tenperatura altuko β Spodumenoaren bidez, eta ondoren litioa erauztea ehotze, azidotze eta beste prozesu batzuen bidez. Beraz, zein...espodumena ehotzeko errota espodumeno hauts prozesurako hautatzen da? HCMilling-ek (Guilin Hongcheng), espodumeno ehotzeko erroten fabrikatzaile gisa, bola erroten abantailak eta desabantailak alderatzen ditu eta espodumena errota bertikala espodumenoa ehotzeko prozesuan.

Zein espodumeno ehotzeko errota hautatzen da espodumeno hauts prozesurako? Espodumeno kalsinatuaren materiala zaila da ehotzeko, eta bere ezaugarriak hauek dira: ① ehotzeko gaitasun eskasa, eta ehotzeko gaitasuna asko aldatzen da; ② Lehengaien urradura handia; ③ Lehengaien partikula tamaina txikia da, eta material hauts asko daude; ④ Materialean ur gutxi dago; ⑤ Produktuaren finura...https://www.hc-mill.com/hlm-vertical-roller-mill-product/Produktua lodia da, baina urradura handia da. Materialen ezaugarri hauek kontuan hartuta, errotak ehotzeko diskoaren abiadura arrazoizkoa diseinatu behar du, eta higaduraren aurkako material ugari erabili behar dira higaduraren aurkako erresistentziari dagokionez; Materialen ezaugarriak ere ezarri behar dira prozesu-sistemaren diseinuan. Bertako enpresa batek bi litio-gatz ekoizpen-lerro ditu, eta 3,8 mX13 m-ko bola-errota zirkuitu irekiko sistema erabiltzen da labeko materialaren errota bertikalerako ekoizpen-lerro batean. 2021ean, bere filialak litio-gatz proiektu berri bat abiaraziko du, urtean 30000 tonako ekoizpenarekin. Ikerketa askoren bidez, azkenean energia aurrezteko sistema gehiago erabiliko ditu. espodumenaerrota bertikala bola-errota prozesu tradizionala ordezkatzeko ekipamendua. Proiektua 2022ko urtarrilean martxan jarri zenetik, adierazle guztiak onak dira. Bola-errotaren zirkuitu irekiko sistemarekin alderatuta, espodumenozko errota bertikalaren sistema sinplea da, energia aurrezten du eta produktuaren fintasuna errazagoa da kontrolatzen.

 

Spodumene litio kontzentratuaren hautsaren ehotze prozesuaren bola-errota prozesuaren fluxua:

Espodumeno kalzinatua(βSpodumenoa) lehengaien biltegira bidaltzen da garraio-ekipoen bidez, hoztu eta parrilla-hozkailuak xehatu ondoren, eta kalsinatutako materialak bola-errotara bidaltzen dira biltegiko beheko haga-balbularen, neurketa-eskalaren, zigilatzeko uhalaren, igogailuaren eta beste ekipamendu batzuen bidez, eta gero zuzenean sartzen dira biltegira bola-errotak eho ondoren (bola-errota zirkuitu irekiko sistema bat da). Bola-errota sistema haizagailu bereizi batek aireztatzen du materialaren fluxua laguntzeko bola-errotan.

 

Espodumenoaren prozesu teknologikoaerrota bertikalalitio kontzentratu hautsa prestatzeko:

Espodumeno kalzinatua(βSpodumenoa) garraiatzaile-ekipoen bidez lehengaien biltegira bidaltzen da, parrilla-hozkailuak hoztu eta xehatu ondoren, eta kalsinatutako materiala biltegira bidaltzen da.Errota bertikala beheko haga-balbularen, neurketa-eskalaren, zigilatzeko uhalaren, igogailuaren eta biltegiko beste ekipamendu batzuen bidez. Errota bertikaleko errotaren motor bidezko erreduktoreak ehotzeko plaka birarazten du. Ehotu beharreko materialak biraka ari den ehotzeko plakaren erdigunera bidaltzen dira aire-blokeoaren elikatze-ekipoaren bidez. Indar zentrifugoaren eraginez, materialak ehotzeko plakaren inguruan mugitzen dira eta ehotzeko arrabolen mahaira sartzen dira. Ehotzeko arrabolen presioaren eraginez, materialak estrusio, ehotze eta zizailadura bidez xehatzen dira. Aldi berean, airea ehotzeko plakaren inguruko haize-eraztunetik abiadura handian eta uniformeki kanporatzen da, eta ehotu ondoren materiala haize-eraztuneko abiadura handiko aire-fluxuak puzten du. Alde batetik, material lodia ehotzeko plakara itzultzen da berriro ehotzeko; Bestetik, hauts fina bereizgailura eramaten da aire-fluxuaren bidez sailkatzeko. Hauts fin kualifikatua errotatik airearekin ateratzen da eta hautsa biltzeko ekipamenduak produktu gisa biltzen du. Hauts lodi kualifikatu gabea errota-plakara erortzen da banagailu-palen eraginez eta material berriekin batera ehotzen da. Horrela, ehotze-eragiketa prozesu osoa osatzen da. Ehotzeko bereziki zailak diren materialak zepa isurtze-ataketatik isurtzen dira, eta berriro erabil daitezke... espodumenaerrota bertikalaIgogailuan zehar ehotzeko, zuzenean bota ere egin dezakezu.

 

Bola-errotaren eta espodumenoaren arteko konparaketaerrota bertikalaSpodumeno hautsaren erabilera:

Alderaketaren bidez, ikusi da espodumenozko errota bertikalaren sistemarekin alderatuta, bola-errota sistemak instalatutako potentzia handiagoa, irteera txikiagoa, produktuaren fintasun lodiagoa eta kontrolatzea zaila dela, eta elikadura-partikula tamaina errota bertikalaren sistema baino txikiagoa izan behar dela. Aldi berean, bola-errota sistema erabiltzeak hozteko ura maiz ihinztatzea eskatzen du, eta ekoizpen-ingurunea eskasa da. Hori dela eta, industriak bola-errota tradizionala energia aurrezteko eta ingurumena errespetatzen duen errota bertikal batekin ordezkatzea beharrezkoa da. Inbertsioa... espodumenaerrota bertikala Sistema zertxobait handiagoa da, baina bere erabilera-eremua, energia-kontsumoa, higadura-piezak, mantentze-lanak, zarata, fabrika-ingurunea, etab. bola-errotarena baino hobeak dira. Teknologia honen funtzionamendu arrakastatsuak ehotze-eraginkortasun handiaren, sistema sinplearen, funtzionamendu sinplearen eta mantentze-lan erosoaren abantailak erakusten ditu. Bola-errota sistemarekin alderatuta, sistema honek ekoizpen-kostu txikiagoa du (energia-kontsumoa eta funtzionamendu-kostua), unitate bakoitzeko piezen higadura txikiagoa, sistemaren presio negatiboaren ekoizpena, ingurune garbia eta zarata txikia.

 

Bitartean, the production line can be arranged in the open air, and the civil construction investment is small. The technology has good economic and social benefits when applied to lithium salt industry. If you have any needs, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.


Argitaratze data: 2022ko urriaren 28a