xinwen

Berriak

Zer ekipamendu erabiltzen da 120 sareko bigarren mailako aluminio errauts prozesatzeko? Egokia al da aluminio errautsak Raymond aluminio errauts errotarekin prozesatzea?

Aluminio errautsa aluminio elektrolitikoaren industriaren azpiproduktu bat da, aluminio errauts primario eta aluminio errauts sekundarioetan banatzen dena. Aluminio errauts primarioa aluminio elektrolitikoaren lantegietan, aluminio berriztagarrien lantegietan eta aluminioarekin lotutako beste industrietan urtu eta galdaketa prozesuan jasotzen den errautsa da, eta bertan aluminio metalikoaren edukia % 15 ~ % 20koa da. Enpresek normalean frijitzea edo prentsatzea bezalako metodoak erabiltzen dituzte aluminio metalikoa errautsetatik berreskuratzeko. Aluminio errauts primarioa eho eta bahetu egiten da aluminio sinplea bereizteko, eta lortutako errauts fina aluminio errauts sekundarioa da. Aluminio errautsen bigarren mailako tratamendu kaltegabeak normalean 120 sareko ehotzea eskatzen du. Beraz, zer ekipamendu erabiltzen da 120 sareko aluminio errauts sekundarioa prozesatzeko? Egokia al da hautsa Raymond aluminio errauts errotarekin prozesatzea? Jarraian, HCMilling-en (Guilin Hongcheng) erantzuna da, errotaren fabrikatzailea. aluminio errautsakRaymond errota.

 https://www.hc-mill.com/hc-super-large-grinding-mill-product/

Bigarren mailako aluminio errautsen tratamendu kaltegabea bigarren mailako aluminio errautsetan dauden aluminio eta aluminio nitruro oligoelementuak (aluminio errautsen aluminio nitruro edukia % 15-40koa da) guztiz erabiltzea da, oxigenoarekin kontaktuan jartzeko erreakzio erreakzioa sortzeko, bero kopuru jakin bat askatzeko eta aluminio nitruroa aluminio oxido eta nitrogeno bihurtzeko beharrezkoak diren tenperatura altuko baldintzak sortzeko, hondakin arriskutsuak dituzten objektu solidoetatik propietate arriskutsurik gabeko objektu solido bihurtzeko helburua lortzeko. Prozesua lehenik eta behin burdina bigarren mailako aluminio errautsetatik kentzea da, eta ondoren birrintzeko, ehotzeko eta bahetzeko makinaren elikatze atakara garraiatzea garraiatzaile automatikoaren bidez, aluminio pikortsua eta errauts fina bahetzea, eta errauts fina automatikoki 10T-ko tenperatura altuko kaltzinagailuaren gainean dagoen silora garraiatzea erabiltzeko, eta aluminio pikortsua errauts frijigailura edo labe birakariara sartzen da metal aluminioa berreskuratzeko. Bigarren mailako aluminio errautsen prozesamendua batez ere ehotze prozesu bat da. Zein ekipamendu erabiltzen da 120 sare bigarren mailako aluminio errauts prozesatzeko? Oro har, 120 sare bigarren mailako aluminio errauts prozesatzen dira...aluminio errauts Raymond errotaOndoren, ikus dezagun 120 sareko aluminio errautsak lortzeko Raymond errotaren prozesatze prozesua bigarren mailako aluminio errautsak lortzeko.

 

Prozesuaren fluxuaaluminio errautsak Raymond errota prozesamendua: sardexka-jasogailuak tailerrean prozesatu beharreko aluminiozko errautsak zinta-garraiatzailearen elikatze-ontzira eramango ditu, eta ondoren, bola-errotaren aurreko elikatze-ontziaren txirristara eramango da zinta-garraiatzaile zigilatuaren bidez, eta ondoren, bola-errotara gidatuko da txirristaren bidez aurretiazko ehotze-tratamendurako (zinta-garraiatze metodoa bola-errota osoaren elikatze uniformea ​​da, bola-ehotze efektu onena bermatzeko). Bola-errotaren lehen birrintze-tratamenduaren ondoren, materialak bahe bibratzaile linealaren bahetze-eragiketatik igarotzen dira, eta >4 mm-ko aluminio kopuru handia (material horien aluminio-edukia % 95 baino handiagoa da) sailkatu eta material-kutxak eramaten du. ≤ 4 mm-ko gainerako hauts fina aluminiozko hauts-biltegiratze-ontzira garraiatzen da ontzi-igogailuaren bidez, eta aldizka eta kuantitatiboki garraiatzen da Raymond errotara torloju-garraiatzailearen bidez bigarren birrintze-lanerako (lan-denbora murriztuz).aluminio errauts Raymond errota) material mailaren neurgailuaren kontrolaren bidez. Prozesatu ondoren aluminio karezko Raymond errota, 120-150 sareko hauts fin bat lor dezake. Hauts fin hori kalsinazioa lortzeko beharrezko lotura da. Kaltsinatutako errautsak 1100-1400 ℃-ko tenperatura altua lor dezake, eta tenperatura altuko errautsak plano horizontalaren azpiko abiadura handiko hozte-sistemara bideratzen dira txirristaren bidez hozte sendoa lortzeko. Hoztu ondoren, <60 ℃-ko tenperatura lor dezake eta ondorengo ekoizpen-lerrorako errauts amaitu gisa erabil daiteke. Errauts amaitu horiek azkenean lurrera garraiatzen dira ontzi-igogailu baten bidez poltsak sartzeko. Raymond aluminiozko errauts-errotaren bigarren mailako errauts-ekipo multzo osoa pultsu-poltsa hautsa kentzeko ekipamendu oso eta ingurumena errespetatzen duenaz hornituta dago.

 

Egokia al da aluminiozko errautsak Raymond errotarekin prozesatzea? Erantzuna egokia da. 120 metroko bigarren mailako aluminiozko errautsak prozesatzeko eta ekoizteko prozesua...aluminio errauts Raymond errotaez du etengabeko gas natural eta beste energia iturririk behar. Gas naturala erabiltzen da labearen pizte gisa. Ondorengo ekoizpen prozesuan, elektrizitatea bakarrik behar da. Potentzia osoa 400 kW ingurukoa da. Bigarren mailako aluminio errauts tona bakoitzeko energia kontsumoa 120 kWh ingurukoa da, eta kostua 100-120 yuan/tona ingurukoa da. Gaur egun merkatuan dauden bigarren mailako aluminio errautsak tratatzeko metodo kaltegabe guztien artean energia kontsumo maila baxuena da; ekipamendu nagusiak 500 m2 inguruko azalera hartzen du, lehengaietarako eta produktu amaituetarako 1000 m2 inguruko tailerrak barne; ekipamendu nagusi multzo osoan egindako inbertsioa 3-5 milioi yuan ingurukoa da (ekipo fabrikatzaile eta marka desberdinak). Adibidez, ekoizpen ahalmena 10000 tona/urteraino iristen bada, tenperatura altuko kaltzinatzaile multzo bat gehituko da, eta ekipamendu nagusiko inbertsioa 1-1,5 milioi handituko da. Aluminio errauts hautsa prozesatzen du...aluminio errautsakehotzeaerrota Inbertsio txikia, azalera txikia, funtzionamendu-kostu txikia, automatizazio handia, funtzionamendu erraza eta produktuen irteera zabala ditu ezaugarri hauek. Enpresa batzuetan martxan jarri da eta ingurumen-babes sailak aitortu du.

 

If you have relevant requirements, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Gure hautaketa ingeniariek ekipamendu zientifikoaren konfigurazioa planifikatuko dizute eta aurrekontua emango dizute.


Argitaratze data: 2023ko martxoaren 6a