Siliziozko mikrohautsa material ez-metaliko ez-organiko ez-toxiko, zaporegabe eta kutsadurarik gabekoa da, kuartzo naturalez (SiO2) edo kuartzo urtuz (tenperatura altuan urtu eta hoztu ondoren kuartzo naturalaren SiO2 amorfoa) egina, birrintze, ehotze, flotazio, dezpergintza, uraren purutasun handiko tratamendua eta beste prozesu batzuen bidez. Zeintzuk dira silize hautsaren erabilerak? HCMilling (Guilin Hongcheng) fabrikatzailea da...siliziozko mikrohauts-errotaJarraian silizio mikrohautsaren erabilera deskribatzen da:

Siliziozko mikrohautsaren ezaugarriak hauek dira: errefrakzio-indizea 1,54-1,55, Mohs gogortasuna 7 ingurukoa, dentsitatea 2,65g/cm3, urtze-puntua 1750 ℃, konstante dielektrikoa 4,6 ingurukoa (1MHz). Bere errendimendu nagusien artean hauek daude:

(1) Isolamendu ona: silizio hautsaren purutasun handiari, ezpurutasun eduki txikiari, errendimendu egonkorrari eta isolamendu elektriko bikainari esker, produktu sendatuak isolamendu errendimendu ona eta arkuarekiko erresistentzia ditu.

(2) Epoxi erretxinaren sendatze-erreakzio exotermikoaren gailur-tenperatura murriztu dezake, sendatutako produktuaren hedapen-koefiziente lineala eta uzkurdura murriztu, eta horrela sendatutako produktuaren barne-tentsioa ezabatuz eta pitzadurak saihestuz.

(3) Korrosioarekiko erresistentzia: siliziozko mikro-hautsa ez da erraz erreakzionatzen beste substantziekin, eta ez du kimikoki erreakzionatzen azido eta alkali gehienekin. Bere partikulak objektuaren gainazalean uniformeki estalita daude, korrosioarekiko erresistentzia handia duelarik.

(4) Partikula-tamainaren sailkapena arrazoizkoa da, eta horrek sedimentazioa eta estratifikazioa murriztu eta ezaba ditzake erabileran zehar; Sendatutako produktuaren trakzio- eta konpresio-erresistentzia hobetu dezake, higadura-erresistentzia hobetu, sendatutako produktuaren eroankortasun termikoa handitu eta suaren aurkako erresistentzia handitu.

(5) Silano akoplamendu-agentearekin tratatutako silizio-hautsa erretxina ezberdinekiko bustigarritasun ona da, adsorzio-errendimendu ona, nahasketa erraza eta aglomeraziorik eza.

(6) Silize hautsa betegarri gisa erretxina organikoari gehitzeak ez ditu produktu sendatuaren propietateak hobetzen bakarrik, baita produktuaren kostua murrizten ere.

Silizio hautsaren erabilera nagusiak:

(1) Aplikazioa CCLn: Siliziozko mikro-hautsa betegarri funtzional mota bat da. CCLaren isolamendua, eroankortasun termikoa, egonkortasun termikoa, azido eta alkali erresistentzia (HF izan ezik), urraduraren erresistentzia eta suaren atzerapena hobetu ditzake, plakaren tolestura-erresistentzia eta dimentsio-egonkortasuna hobetu, plakaren hedapen termikoaren tasa murriztu eta CCLaren konstante dielektrikoa hobetu. Aldi berean, siliziozko mikro-hautsa asko erabiltzen da kobrezko laminatuen industrian, lehengai aberatsak eta prezio baxua dituelako, eta horrek kobrezko laminatuaren kostua murriztu dezake.

(2) Aplikazioa epoxi erretxinazko lapiko-materialean: Epoxi erretxinazko lapiko-materialen betegarri ohikoenetako bat denez, siliziozko mikro-hautsak zeregin nabarmena du epoxi erretxinazko lapiko-materialaren propietate fisiko batzuk hobetzeko. Adibidez, siliziozko mikro-hauts aktiboa epoxi erretxinazko lapiko-materialari gehitzeak epoxi erretxinazko lapiko-materialaren inpaktu-erresistentzia asko hobetu dezake eta epoxi erretxinazko lapiko-materialaren biskositatea murriztu.

(3) Epoxi plastikozko zigilatzailean aplikazioa: epoxi moldeatzeko konposatua (EMC), epoxi erretxina moldeatzeko konposatua eta epoxi plastikozko zigilatzailea bezala ere ezaguna, hauts moldeatzeko konposatu mota bat da, matrize-erretxina gisa epoxi erretxina, sendatzeko agente gisa errendimendu handiko erretxina fenolikoa, silizio mikrohautsa bezalako betegarria eta hainbat gehigarri nahastuta. EMCren osaeran, silizio hautsa da betegarririk erabiliena, eta silizio hautsaren eta epoxi moldeatzeko konposatuaren arteko pisu-erlazioa % 70~% 90 da.

Siliziozko mikro hautsaren ekoizpen prozesua, oro har, antzekoa da mea gordinaren propietateen, mea prozesuaren mineralogiaren eta beste ezaugarri batzuen arabera, eta erabiltzaileek produktuaren kalitateari dagokionez dituzten eskakizunen arabera. Purutasun handiko silizio hauts superfinaren ekoizpena lortzen da superfin gehiago ehotuz edo ehotzeko sailkapen bidez, purutasun handiko harea prestatzean oinarrituta. Prozesatzeko ekipamenduen aukeraketa bereziki garrantzitsua da, batez ere superfin ehotzeko eta superfin sailkapeneko ekipamenduen aukeraketa. Superfin ehotzeko eta superfin sailkapeneko ekipamenduen aukeraketak zuzenean eragingo du azken produktuen ekoizpenean eta kalitatean, eta hauts partikulen forman. HCMilling-ek (Guilin Hongcheng), siliziozko mikro hauts ehotzeko erroten fabrikatzaile gisa, gure HLMX siliziozko mikro hauts errota bertikala ekipamendu aproposa da siliziozko mikro hauts ultrafina ekoizteko, abantaila asko dituena, hala nola edukiera handia, azalera espezifiko handia, ezpurutasun eduki txikia, etab. Bigarren mailako airearen bereizketaren sailkapen sistema konfiguratuta dago, eta sailkatzailea eta haizagailua maiztasun-bihurketa abiaduraren erregulazioaren bidez kontrolatzen dira, beraz, hautsaren bereizketaren eraginkortasuna handia da; Buru bakarreko eta buru anitzeko hauts kontzentratzaileak erabiltzen dira amaitutako produktuen fintasuna eraginkortasunez kontrolatzeko; Amaitutako produktuaren finura 3 μM-tik 22 μm-ra bitartekoa da. Hainbat produktu kualifikatu lor daitezke.

HCM-rensiliziozko mikrohauts-errotaBeste errota ultrafinen, hala nola aire-fluxuko errota tradizionalen eta bibrazio-erroten, ahalmen-lepoa hautsi du, orduko 4-40 t/h-ko ekoizpenarekin eta antzeko ehotze-ekipo ultrafinen baino askoz energia-kontsumo txikiagoarekin. Ingurumena errespetatzen duen eta energia aurrezten duen tresna da.ssilicon mikrohauts-errotaEskakizun garrantzitsuak badituzu, jarri gurekin harremanetan xehetasunak lortzeko eta eman iezaguzu informazio hau:

Lehengaiaren izena

Produktuaren finura (sare/μm)

edukiera (t/h)