Koke hautsa koke-prozesuan sortzen den azpiproduktu bat da. Bere partikulak txikiegiak direnez, labe garaian pilatzen denean, aire-fluxua ez da leuna izango, eta horrek labe garaiko material-zutabearen funtzionamendu normala eragingo du, eta ezin izango ditu koke metalurgikoaren eskakizunak bete. Koke hautsak karbono-eduki handia, barne-hutsune garatuak eta erresistentzia jakin bat dituenez, Txinako zientzialari ikertzaileek ikerketa zabala eta sakona egin dute koke-hautsa nola erabili jakiteko azken urteotan. HCMilling (Guilin Hongcheng) fabrikatzailea da...koke metalurgikoaerrotaJarraian, koke metalurgikoa ehotzeko errotaren erabilerari buruzko sarrera bat aurkezten da:

1. Koke metalurgikotik ehotzeko hautsetik lortutako ikatz aktibatua: Ikatz aktibatua egitura mikroporotsu garatua eta adsorzio-ahalmen handia dituen karbon-materiala da. Hainbat arlotan erabiltzen da, hala nola industria kimikoan, elikagaien prozesamenduan, babes militarrean eta ingurumenaren babesaren industrian. Ikatz aktibatuaren errendimendua bere azalera espezifikoaren, mikroporoen bolumenaren, poroen tamainaren banaketaren eta konposizio kimikoaren araberakoa da. Gaur egun, nire herrialdean ikatz aktibatua prestatzeko lehengai nagusiak egurra eta ikatza dira. Azken urteotan, energiaren eskasia gero eta handiagoa dela eta eta herrialdeak ingurumenaren babesari ematen dion garrantziagatik, jendea etengabe bilatzen ari da ikatz aktibatua prestatzeko lehengai alternatiboak. Koke hautsa koke-industriaren azpiproduktu bat da. Karbono finko eduki handia du, lurrunkor eta errauts eduki txikia, erresistentzia handia eta lehengaien eskuragarritasun erraza. Ikatz aktibatua prestatzeko material bikaina da. Gaur egun, ikatz aktibatua batez ere koke hautsa aktibazio fisikoaren eta aktibazio kimikoaren bidez tratatuz ekoizten da. Aktibazio fisikoaren metodoak lehengaiak karbonizatu behar dira aktibatu aurretik, eta ondoren 600 eta 1200 °C artean aktibatu. Aktibatzaileak CO2 eta ur-lurruna bezalako gas oxidatzaileak ditu, eta gasaren karbono oxido material oxidatzaileko karbono atomoak erabiltzen dira bertatik igarotzeko. Poro ondo garatuak dituen ikatz aktibatua hutsuneak irekitzeko, zabaltzeko eta berriak sortzeko funtzioen bidez sortzen da. Aktibazio kimikoak lehengaiak aktibatzaileekin (metalezko eta metal alkalinoen hidroxidoak, gatz ez-organikoak eta azido batzuk) proportzio jakin batean nahastea, denbora-tarte jakin batez murgiltzea eta, ondoren, karbonizazio eta aktibazio urratsak urrats bakarrean osatzea dakar.

2. Hondakin-uren tratamendu biokimikoa koke metalurgikoaren hauts-ehoketaren bidez: adsorzio-metodoa koke-hondakin-urak tratatzeko erabiltzen den metodo arrunta da. Koke-hautsaren barne-hutsuneak eta adsorzio-errendimendu ona direla eta, Txinako ikertzaile batzuek koke-hondakin-urak koke-hautsaren tratamenduari buruzko ikerketa egin dute. Zhang Jinyongek lurrunaren bidez aktibatutako koke-hautsa erabiltzen du koke-lantegiko hondakin-ur biokimikoak adsortzeko. Adsorzioaren ondoren, hondakin-uren oxigeno-eskaria kimikoa (OKE) 233 mg/L-tik 50 mg/L-ra murrizten da, lehen mailako isurketa-estandar nazionala lortuz. Liu Xianek eta beste batzuek koke-hautsa erabili zuten koke-hondakin-urak bigarren mailako adsorzio-tratamendurako, eta koke-hondakin-urak koke-hautsaren adsorziorako prozesu-baldintza egokiak aztertu zituzten esperimentu estatiko eta dinamiko jarraituen bidez. Ikerketaren emaitzek erakusten dute koke-hautsaren tratamendu aurreratuaren ondoren hondakin-uren COKEa 100 mg/L baino gutxiagora murriztu daitekeela, eta kromatizitatearen kentze-tasa % 60 baino gehiagora irits daitekeela, eta horrek koke-enpresen uraren kalitate-eskakizunak betetzen ditu.

3. Koke metalurgikoaren ehotzeko hautsaren eraketa gehigarriekin: prozesuko koke hautsak berak ez du itsasgarritasunik, eta normalean aglutinatzaile bat gehituz erabiltzen da prentsatzeko eta eratzeko. Koke hautsaren gehigarri mota asko daude, eta sortutako kokearen kalitatea ez da berdina. Liu Baoshanek humatoa, almidoi hondakinak, ikatz lohia, soda kaustikoa eta bentonita erabili zituen aglutinatzaile gisa gehigarrien kopurua, koke hautsaren moldekatze baldintzak, moldekatze bolaren forma eta partikula tamaina eta lehortze tenperatura aztertzeko. Prestatutako bolak probatu eta erre ziren, eta emaitzek erakutsi zuten koke hauts bolek erresistentzia eta egonkortasun termiko ona zutela, eta gasa artifizialki sortzeko erabil zitezkeela. Zhang Liqik gas sorgailuak sortutako koke hautsa eta alkitran hondakinak erabili zituen proportzio jakin baten arabera nahastu eta moldatzeko, eta ondoren oxidatu eta karbonizatu egin ziren gasifikaziorako kokea egiteko. Kokearen propietateek gasifikazio kokearen estandarra lortu dute. Oinarri teorikoa eskaintzen du industria ekoizpenerako.

4. Koke metalurgikoa ehotzeko hautsa koke metalurgikoa ekoizteko: koke hautsa normalean mehetzaile gisa erabiltzen da koke prozesuan. Koke hauts egokia gehitzeak koke prozesuan kokearen kalitatea hobetu dezake. Txinan koke ikatz baliabideen eskasia gero eta handiagoa dela eta, koke ikatz baliabideak zabaltzeko eta ikatz nahasketaren kostua murrizteko, koke enpresa askok koke hautsa ikatz nahasketa osagai gisa erabiltzen saiatu dira koke hautsaren onura ekonomikoak hobetzeko. Txinako enpresa askok koke hautsaren partikula tamaina eta proportzioari buruzko ikerketak egin dituzte. Yang Mingping-ek industria ekoizpen proba bat egin zuen koke labe txikiaren proban oinarrituta. Emaitzek erakusten dute goitik kargatzeko koke prozesu konbentzionalen baldintzetan, % 3tik % 5era koke hautsa gehitzea bideragarria dela koke ikatz giharra ordezkatzeko. Bloke maila handitu zen, eta transakzio tasa % 3 inguru handitu zen. Ikerketaren bidez, Wang Dali eta beste batzuek aurkitu zuten koke hautsarekin kokeatzeak ez duela eragin nabarmenik nahastutako ikatzaren vitrinitaren islapen maximoan. Hala ere, neurketa mikroskopikoen bidez, ikusi zen 0,2 mm baino handiagoak ziren koke-hauts partikulak independenteak zirela kokean, eta zaila zela beste osagaiekin integratzea, eta forma ez zela aldatzen; 0,2 mm baino txikiagoa zen koke-hautsa, berriz, erraz biltzen zen koloideek, eta hori kokea eratzeko aldekoa zen. Koke-hautsaren proportzio optimoa % 1,0-% 1,7 da, partikula-tamaina optimoa % 98-% 100 3 mm baino txikiagoa, % 78-% 80 1 mm baino txikiagoa eta % 40-% 50 0,2 mm baino txikiagoa da.

Koke metalurgikoaren ehotzea koke metalurgikoaren ehotze-errotetatik bereiztezina da. Koke metalurgikoaren ehotze-erroten fabrikatzaile gisa, HCMilling-ek (Guilin Hongcheng) ekoizten dukoke metalurgikoa Raymonderrota, koke metalurgikoa ultra-finaerrota, koke metalurgikoa bertikalaarrabolaerrotaeta beste ekipamendu batzuk. 80-2500 sareko koke metalurgiko hautsa ekoiztu dezake eta koke metalurgiko ehotzeko hautsa aplikatzeko laguntza teknikoa eman dezake.

Koke metalurgikoa ehotzeko errota baten beharrak badituzu, jar zaitez gurekin harremanetan ekipamenduaren xehetasunak lortzeko eta eman iezaguzu informazio hau:

Lehengaiaren izena

Produktuaren finura (sare/μm)

edukiera (t/h)