Guilin Hongkaolin errota bertikala

Guilin Hongcheng-eko artezketa ekipoen fabrikatzaileakikasi dut kalsinatutako kaolina ehotzeko produktuak estaldura-industrian erabiltzen direla batez ere, pinturan betegarri gisa erabiltzen dena, alde batetik betegarri fisikoaren eginkizuna betetzen duena, eta bestetik estaldura lehorreko indar jakin bat duena. Beraz, zeintzuk dira kalsinatutako kaolina ehotzeko produktuen indize-eskakizunak?

Kaltzinatutako kaolinaren estalduraren produktu-indizeek batez ere zuritasuna, partikula-tamaina, estaldura-indarra, sakabanaketa, 325 sareko bahe-hondakina, olioaren xurgapen-balioa, deposizio-bolumena, pH-balioa, eguraldiarekiko erresistentzia eta abar hartzen dituzte barne:

1. Zuri gradua

Zuritasuna da kaolin kaltzinatuaren indize nagusia, zenbat eta handiagoa izan, orduan eta hobeto. Koloretako pintura ere pintura zuria oinarri-pintura eta kolore-ama gisa erabiltzen da. Zuritasunak gutxienez % 90etik gorakoa izan behar du, fabrikatzaile batzuek % 93tik gorakoa ere eskatzen dute. Zuriaren graduaren egonkortasuna oso garrantzitsua da, gorabeherak estalduraren errendimendu optikoan eragina izateko handiegia bada, formula beraren pean dauden produktuen lote desberdinen kolore-aldea eragingo baitu.

2. Granularitatea

Partikula-tamaina, egia esan, adierazle bat da, estaldura-fabrikatzaileek gutxitan detektatzen baitute zuzenean partikula-tamaina. Hala ere, kaolin kaltzinatuaren beste adierazle batzuk zuzenean lotuta daudenez partikula-tamainarekin, partikula-tamaina nahikoa fina ez bada edo ez bada kualifikatua, beste adierazle batzuen bidez islatuko da. Kaolin kaltzinatuaren fabrikatzailearentzat, produktu amaituaren ikuskapen-indizea -2 μm izan behar da, % 80 inguruan. Jakina, lehengai desberdinekin ekoitzitako produktuen errendimendua desberdina izango da, eta beste adierazleak kualifikatuak badira, partikula-tamainaren eskakizunak ere murriztu daitezke.

Partikula-tamaina batez ere mea gordinaren higadurak eta kalsinazio-tenperaturak eragiten dute. Higadura-gaitasuna mea gordinaren kalitateak zehazten du, eta horrek batez ere lehengai-faseko partikula-tamainari eragiten dio, eta kalsinazio-tenperaturak batez ere hautsaren partikula-tamainari eragiten dio labearen ondoren. Kaolina kalsinatzeko estaldurarako, tenperatura ertaineko kalsinazioan (1000~1200℃), kalsinazio-tenperatura optimoa silizio-aluminio-espinela fasean aldatu berri den fase amorfoan hautatzen da, eta horrek hedapen-egitura porotsua sortzen du, poroen garapena eraginez, eta produktuaren urradura-balioa nahiko baxua da.

3. Estalki indarra

Estaldura-ahalmena da kaolin kaltzinatuaren adierazle garrantzitsuena. Zenbat eta finagoa izan hautsa, orduan eta interfaze gehiago sortuko da estalduran, orduan eta indartsuagoak izango dira argiaren errefrakzioa eta islapena, batez ere partikulen tamaina argi ikusgaiaren uhin-luzeraren berdina denean, sakabanaketa-efektu indartsuena baitu, estaldura-indar handiena sor dezake, balio hori baino txikiagoa denean, estaldura-indarra txikiagoa izango da argiaren difrakzioagatik.

Kaolin fin gehiegi bada, estalduran guztiz barreiatu daitekeen ala ez ere faktore garrantzitsua da bere estaldura-ahalmena eragiten duena. Kalsinazioak kaolinaren estaldura-ahalmena hobetzen badu ere ur-oinarritutako estalduretan, ez da esanguratsua. Kasu batzuetan, erraz sinterizatzen da eta partikula lodiak sortzen ditu, baina estaldura-indarra gutxitzen du, eta ezin da estaldurarako erabili. Beste arazo bat da 1000 ℃-tik beherako kalsinazioak batzuetan fase gorri argia sortzen duela, eta hori oso txarra da pigmentu zurientzat. 1050 ℃ eta hauts superfina.

4. Dispertsioa

Bertako estaldura-industriak dispertsioa esan zuen, eta kontzeptua berdina da. Kaltsinatutako kaolina hauts ultrafina izan den arren, 1 μm edo gutxiagoko batez besteko partikula-tamainarekin, pinturan, biskositate handiko jatorrizko likidoan, partikulak ez daude bereizita, baizik eta taldekatuta. Kaltsinatutako kaolinaren estaldura-sistema batean dispertsioa egiteko gaitasunari dispertsioa deritzo. Kaltsinatutako kaolinaren dispertsioa ona da. Artezketa-mailak azken eskakizunak betetzen baditu, estaldura-sisteman barreia daiteke.

Kaltzinatutako kaolinaren dispertsioa ehoketaren azken efektuarekin erlazionatuta dago. 45 μm edo handiagoak diren partikulak prozesatzeko prozesu superfinean badaude, ez dira estaldura-sisteman dispertsatuko. Indize honen eskakizuna 45 μm baino txikiagoa da, eta zenbat eta txikiagoa izan, orduan eta hobeto. Titanio dioxidoaren dispertsioak 25 μm-ra irits badaiteke, ehoketa-mailari dagokion 4 edo gehiago aukeratu behar da.

5,325 sareko bahe-hondakina

325 sareko bahe-hondakinak indize garrantzitsuak dira, indize horretarako estaldura-eskakizuna % 0,02 baino txikiagoa da, eta zenbat eta txikiagoa izan, orduan eta hobeto. 325 sareko bahea ere batez ere ehoketaren azken efektuarekin lotuta dago, ez baita beharrezkoa 45 μm-ko edo partikula handiagoko prozesamendu ultrafinean. Beste faktore eraginkor bat ezpurutasunak dira, ezpurutasunekin nahastuta, eta horrek eragin nabarmenena du 325 sarearen bahetze-edukian.

6. Olioaren xurgapen-balioa

Kaltzinatutako kaolinaren olio-xurgapen balioa 50g / 100g ~ 60g / 100g moderatua da, olio-xurgapen kantitatea altuegia da, formula berarekin egindako estalduraren biskositatea handia da, biskositatea murrizteko, pintura-oinarri kantitatea kostua handitu behar da; olio-xurgapen balioa baxuegia da, egindako estaldura erraz finkatzen da eta irekidura-errendimendua ez da ona. Kaolinaren olio-xurgapen balioa partikula-tamainaren banaketa, porositatea, azalera espezifikoa eta partikulen ale mota da. Partikula-tamaina txikia da, azalera espezifikoa handiagoa da eta olio-xurgapen balioa...

7. Likidazio-bolumena

Kaolin kaltzinatuaren olio-xurgapen balioa 50g / 100g ~ 60g / 100g moderatua da, olio-xurgapen kantitatea altuegia da, formula berarekin egindako estalduraren biskositatea handia da, biskositatea murrizteko, pintura-oinarriaren kantitatea kostua handitu behar da; olio-xurgapen balioa baxuegia da, egindako estaldura erraz finkatzen da eta irekidura-errendimendua ez da ona. Kaolinaren olio-xurgapen balioa partikula-tamainaren banaketa, porositatea, azalera espezifikoa eta partikulen ale mota da. Partikula-tamaina txikia da, azalera espezifikoa handiagoa da eta olio-xurgapen balioa handiagoa da.

8.pH balioa

PH balioak kaolin kaltzinatuaren azidotasuna eta alkalinitatea islatzen ditu, eta pH balioa 6 eta 8 artean egon behar da, funtsean neutrotik gertu. Kaolin kaltzinatuaren PH bera neutroa da, beraz, ez da PH aldaketarik behar estaldura industrian.

9. Eguraldiarekiko erresistentzia

Pigmentua pinturaz eta igeltsuz egin ondoren, pintura-filmak, eguzkiak eta euriak eraginda, horitu egiten da, argia eta hautsa galtzen ditu. Pigmentuek aldaketa horiei aurre egiteko duten gaitasunari eguraldiarekiko erresistentzia deritzo. Kaolin kaltzinatuak ez du argiarekiko jarduera kimiko handirik, beraz, eguraldiarekiko erresistentzia ona du.

10. Beste adierazle batzuk

ther index requirements for calcined kaolin, acid and alkali resistance, mixing performance, wet performance, density, etc., these are the common characteristics of all calcined kaolin, some are not digital indicators. It is worth paying attention to that, no matter which index of kaolin, the stability of the index is the most important, if the fluctuation is too big, it will bring bad influence to the paint users, affect the overall performance of the paint. As the production equipment of calcined kaolin mill products, it has an important influence on the whiteness, particle size and 325 mesh residue of calcinined kaolin mill products. Guilin Hongcheng grinding equipment can be ground kaolin to 80-2500 mesh for the production of coating, grinding equipment with high output, low energy consumption, consulting equipment price can contact the email:mkt@hcmilling.com