Zentral elektrikoa dadesulfurazioahauts berdina.igeltsu desulfurazioahautsa? Noski, biak desberdinak dira. Lehenengoa batez ere kaltzio sulfatoz (igeltsuz) osatuta dago, eta bigarrena, berriz, ia sulfuro substantziarik gabeko igeltsu hautsa da. Eta ekoizpen prozesuan eta ekoizpen prozesuan desberdintasun handiak daude, eta bien puntu komuna erabili beharra daHCM-ren ekoizpena super-fin bertikaleko ehotzeko errotarenmaterialak prozesatzeko ekipoak.
Zentral elektrikoen desulfurazio hautsa eta desulfurazio igeltsu hautsa ekoizteko linea
Desulfurazio igeltsu hautsaren ekoizpen-lerroak errekuntza-dessulfurazio bidezko arazketa bidez lortutako igeltsu azpiproduktu industrialari egiten dio erreferentzia. Desulfurazio igeltsu hautsa igeltsu hauts orokorrarengandik desberdina da, honek silizea, sodio oxidoa, kaltzio karbonatoa, kaltzio sulfitoa, kareharria, kaltzio kloruroa, magnesio kloruroa eta abar baititu. Beste igeltsu hautsekin alderatuta, FGD igeltsu hautsak berriztagarritasuna, partikula tamaina txikia, konposizio egonkorra, ezpurutasun kaltegarri gutxiago eta purutasun handiko ezaugarriak ditu.
Zentral termikoen desulfurazio hautsaren ekoizpen-lerroak kare-hautsa erabiltzen du batez ere errekuntza-gasekin erreakzionatzeko eta errekuntza-gasetako sufre dioxidoa ezabatzeko. Kare-hautsa ekoizteko, kaltzio hidroxidoaren ekoizpen-lerroa, errauts-makina eta artezketa-makineria erabiltzen dira. Oro har, kare-hautsaren finura 200 sarekoa edo 325 sarekoa da zentral termikoen errekuntza-gasen desulfuraziorako.
Prozesu honetan, kareharrizko lohia xurgatzaile gisa erabiltzen da xurgapen-dorreko ke-gasak garbitzeko eta erreakzionatzeko ke-gaseko SO2 kentzeko. Erreakzioak sortutako kaltzio sulfitoa kaltzio sulfatoan (igeltsua) oxidatzen da, bi kristal-ur dituena, oxidazio behartuaren bidez, eta ondoren ehotzen da igeltsu-hautsa sortzeko.
Zentral elektrikoan desulfurazio-hautsaren eta igeltsu-hautsaren ekipamenduen hautaketa eta prezioa
HCMilling-ek (Guilin Hongcheng) ekoitzitako HLMX errota bertikal superfina:
*Diskoaren diametroa*: 1000-52400 mm
*Elikatzeko materialaren hezetasuna*: ≤5%
*Ekoizpen-ahalmena*: 4-40 t/h
*Produktuaren finura*：10-45 μm. Bigarren mailako kalifikazioak 5 μm-ra irits daiteke
*Aplikazio eremua*: Oso erabilia da zentral elektrikoen desulfurazioan, metalurgian, industria kimikoan, mea ez-metalikoen fresaketan, ikatz hautsaren prestaketan eta beste industria batzuetan.
*Aplikazio-materialak*: Errendimendu eta eraginkortasun handiko ehotzeko gaitasuna du, % 7 baino gutxiagoko Mohs gogortasuna eta % 6 baino gutxiagoko hezetasuna duten mineral ez-metaliko mota guztiak ehotzeko. Adibidez, igeltsua, kareharria, kaltzita, marmola, kaltzio astuna, kaolina, barita, bentonita, pirofilita eta beste ehotze-efektu ona du.
Fresatzeko prozesua diseinatu dezakegu zuretzat, eta fresatzeko ekoizpen-lerro ekipamendu multzo osoa eskain diezazukegu, HCM-n fresatzeko ekipamendu guztia eros dezazun leku bakarrean, aurrera eta atzera joan beharrik gabe, eta HCM fabrikatzaile zuzena da, aurrekontu onuragarriarekin.
HCMilling (Guilin Hongcheng) I+G profesionala da eta mea-errota ekipamenduen fabrikatzailea. Raymond errota berriak, errota ultrafinak, errota bertikalak, ehotzeko errota bertikal superfinak eta beste ekipamendu batzuek ehotzeko eraginkortasun handia eta ekoizpen ahalmen handiagoa dute.
Metalezkoak ez diren ehotzeko errota behar baduzu, jarri harremanetanmkt@hcmilling.comedo deitu +86-773-3568321 telefonora, HCM-k zure beharretara egokituko den ehotzeko errota programa egokiena zuretzat egokituko du, xehetasun gehiago kontsultatu mesedezwww.hcmilling.com.
Argitaratze data: 2021eko azaroaren 19a
