Silize hautsa kuartzo naturalez (SiO2) edo kuartzo urtuz (kuartzo naturala urtu eta tenperatura altuan hoztu ondoren SiO2 amorfoa) egiten da, birrintze, ehotze, flotazio, azido garbiketa, ur purutasun handiko tratamendu eta beste prozesu batzuen bidez. Beraz, zein da silizio hautsaren errendimendua eta ekoizpen prozesua? Jarraian, silizio hautsaren errendimendua eta ekoizpen prozesua deskribatzen dira.silizioahauts-errota.

Hedapen termiko koefiziente baxuaz, propietate dielektriko bikainaz, eroankortasun termiko handiaz, esekidura-errendimendu onaz eta beste propietate bikain batzuez gain, silize hautsaren propietateen artean hauek ere badaude:

(1) Isolamendu ona: silizio hautsaren purutasun handiari, ezpurutasun eduki txikiari, errendimendu egonkorrari eta isolamendu elektriko bikainari esker, produktu sendatuak isolamendu eta arkuarekiko erresistentzia ona du.

(2) Epoxi erretxina sendatzeko erreakzioaren tenperatura exotermikoaren gailurra murriztu dezake, sendatutako produktuaren hedapen-koefiziente lineala eta uzkurtze-tasa murriztu, eta horrela sendatutako produktuaren barne-tentsioa ezabatuz eta pitzadurak saihestuz.

(3) Korrosioarekiko erresistentzia: silize hautsak ez du erraz erreakzionatzen beste substantziekin, eta ez du erreakzio kimikorik azido eta alkali gehienekin. Bere partikulak objektuaren gainazalean uniformeki estalita daude, korrosioarekiko erresistentzia handia duelarik.

(4) Partikula-mailaketa arrazoizkoa da, eta horrek sedimentazioa eta geruzatzea murriztu eta ezaba ditzake erabiltzean; Sendatutako produktuaren trakzio- eta konpresio-erresistentzia hobetu dezake, higadura-erresistentzia hobetu, sendatutako produktuaren eroankortasun termikoa handitu eta suaren aurkako erresistentzia handitu.

(5) Silano akoplamendu-agentearekin tratatutako silize-hautsa erretxina ezberdinekiko bustigarritasun ona da, adsorzio-errendimendu ona, nahasketa erraza eta aglomeraziorik eza.

(6) Silize hautsa erretxina organikoari betegarri gisa gehitzeak ez ditu produktu sendatuaren propietateak hobetzen bakarrik, baita produktuaren kostua murrizten ere.

Silize hautsaren ekoizpen prozesuak ehotze lehorra eta ehotze hezea barne hartzen ditu.

Silizio hautsaren ekoizpen prozesua ehotzeko lehorrean: silizio hautsaren lehengaia sartusilizioameaehotzeaerrotamakinaehotzeko. Ehotzeko prozesuak etengabe elikatu eta deskargatu dezake, edo hainbat pisutako lehengai aldi berean sartu, eta gero hainbat aldiz etengabe ehotu ondoren deskargatu; Deskargatzerakoan, partikula tamaina hauts finaren sailkatzaileak kontrolatuko du. Produktu lodiak errotara itzuliko dira berriro ehotzeko edo produktu gisa, eta produktu finak produktuak izango dira. Ehotze lehorrerako, zorrotz kontrolatu ehotze-materialaren hezetasun-edukia, eta produktua ez da lehor egongo.

Silize hautsaren ekoizpen prozesua ehotze hezean: silize hauts lehengai kopuru bat sartu bola-errotan aldi berean, gehitu ur kopuru egokia, eta funtzionamendu-kontzentrazioa % 65 ~ % 80 da; Hamar ordu baino gehiagoz etengabe eho ondoren, bota nahasketa, erabili presio-iragazketa metodoa edo jarri material-upelean modu naturalean prezipitatu eta deshidratatu dadin, eta lortu ura duen material-opila; Birringailu batek hautsi eta sakabanatu ondoren, uniformeki eta etengabe sartzen da ardatz hutseko irabiagailu-lehorgailu batean, eta produktua lehortu ondoren lortzen da.

Siliziozko hauts lehorreko ehotze prozesuan, siliziozko hauts ehotzeko makina profesionala hauta daiteke.HLMXsilizio hautsa ultra-fina bertikalaehotzeaerrotaHCMilling-ek (Guilin Hongcheng) ekoitzitako produktuak zeregin garrantzitsua izan dezake silizio hauts lehorra ehotzeko ekoizpen prozesuan. Bere ekoizpen eraginkortasun handiari, sailkapen zehaztasun handiari eta ehotzeko produktuen kalitate handiari esker, bezeroen laudorioak irabazi ditu, eta oso egokia da...silizio hautsaren ekoizpenalerroekipamendua.

Meatze-makineria eta ekipamenduen fabrikatzaile esperientziadun gisa, HCMilling-ek (Guilin Hongcheng) hainbat motatako ekoizpenean espezializatuta dago.silizio hautsaren ehotzeaerrotaekipamendua. Silizio hautsaren ekoizpen prozesuari buruz gehiago jakin nahi baduzu, jarri harremanetan HCMrekin informazio gehiago lortzeko.