Raymond kareharrizko errotak zeregin garrantzitsua du kareharri dessulfuratutako hautsa prestatzeko. Raymond kareharrizko errotaren kalitateak zuzenean eragiten dio kareharrizko hautsaren kalitateari, fintasunari eta partikula-tamainaren banaketari. Jarraian, Raymond kareharrizko ehotzeko errotaren ezaugarri teknikoak eta aplikazio espezifikoa deskribatuko dira kareharri dessulfurazioan hauts bihurtzean.
I. Raymond kareharrizko errotaren aplikazioaren garrantzia kareharri desulfurizatuaren hauts-prozesuan
Gaur egun, Txinako zentral termikoen % 90ek baino gehiagok kareharrizko igeltsu desulfurazio teknologia erabiltzen dute, teknologia heldua eta kostu baxua duena. Bi prozesuek kareharrizko hautsa behar dute sufre dioxidoa xurgatzeko, eta kareharrizko hautsaren partikula tamaina zenbat eta txikiagoa izan, orduan eta egokiagoa da SO2 xurgatzea.
II. Kareharriaren desulfurazio-eraginkortasunari eragiten dioten faktore nagusiak
(1) Kareharriaren kalitatea
Oro har, kareharrian CaSO4 edukia % 85etik gorakoa izan behar da. Edukia baxuegia bada, arazoak sortuko dira funtzionamenduan, ezpurutasun gehiago daudelako. Kareharriaren kalitatea Cao edukiaren araberakoa da. Zenbat eta handiagoa izan kareharriaren purutasuna, orduan eta hobea izango da desulfurazio-eraginkortasuna. Baina kareharriak ez du zertan CaO edukia izan, zenbat eta handiagoa izan, orduan eta hobeto. Adibidez, % 54 baino gehiagoko Cao duen kareharria Dali Petrochemical da, bere purutasun handiagatik, ez baita erraz ehotzen eta egonkortasun kimiko handiagatik, beraz, ez da egokia desulfuratzaile gisa erabiltzeko.
(2) Kareharri partikulen tamaina (finura)
Kareharriaren partikulen tamainak zuzenean eragiten dio erreakzio-abiadurari. Azalera espezifikoa handiagoa denean, erreakzio-abiadura azkarragoa da eta erreakzioa nahikoagoa. Hori dela eta, normalean beharrezkoa da kareharri-hautsa 250 sareko edo 325 sareko bahe batetik igarotzea % 90era iristea.
(3) Kareharriaren erreaktibotasunaren eragina desulfurazio-sistemaren errendimenduan
Aktibitate handiagoa duen kareharriak sufre dioxidoa kentzeko eraginkortasun handiagoa lor dezake kareharriaren erabilera-tasa bera mantenduz. Kareharriak erreakzio-aktibitate handia, kareharriaren erabilera-tasa handia eta igeltsuan CaCO3 gehiegizko edukia txikia du, hau da, igeltsuak purutasun handia du.
III. Kareharrizko Raymond errotaren funtzionamendu printzipioa
Raymond kareharrizko errota ehotzeko ostatuaz, baheketa sailkatzaileaz, produktuen bilketaz eta beste osagai batzuez osatuta dago. Motor nagusiak galdaketa integralaren oinarri-egitura hartzen du, eta oinarri moteltzailea ere erabil daiteke. Sailkapen-sistemak turbina sailkatzaile derrigorrezkoaren egitura hartzen du, eta bilketa-sistemak pultsuen bilketa erabiltzen du.
(1) Raymond kareharrizko errotaren funtzionamendu-printzipioa
Materialak masailezur-birringailu bidez xehatzen dira partikula-tamaina kualifikatuan, hauts-palaren igogailu bidez biltegiratze-tolbera igotzen dira, eta ondoren, kuantitatiboki bidaltzen dira makina nagusiko barrunbera elikagailuaren bidez ehotzeko. Motorraren barrunbea pruno-lorearen markoan eusten da, eta ehotzeko arrabolaren gailua ardatz zentralaren inguruan biratzen da. Ehotzeko arrabola horizontalki kanporantz biratzen da indar zentrifugoaren eraginpean, ehotzeko arrabolak ehotzeko eraztuna sakatzen duelarik, eta ehotzeko arrabola ehotzeko arrabolaren ardatzaren inguruan biratzen delarik aldi berean. Pala birakariak altxatzen duen materiala ehotzeko arrabolaren eta ehotzeko eraztunaren artean jaurtitzen da, ehotzeko arrabolaren ehoketaren ondorioz xehatzeko eta ehotzeko funtzioa lortzeko.
(2) Raymond kareharrizko errotaren eta bereizgailuaren lan-prozesua
Haizagailuaren aire-fluxuak hauts xehatua makina nagusiaren gaineko sailkatzailera bidaltzen du bahetzeko, eta hauts fin eta lodia makina nagusira erortzen da berriro ehotzeko. Fintasunak zehaztapenak betetzen baditu, haizearekin batera zikloi-kolektorera isurtzen da eta hautsaren irteera-hoditik isurtzen da bildu ondoren, hau da, produktu amaitua (produktu amaituaren partikula-tamaina 0,008 mm-koa izan daiteke). Purifikatutako aire-fluxua haizagailura isurtzen da zikloiaren goiko muturreko hoditik, eta aire-bidea zirkulatzen ari da. Haizagailutik ehotzeko ganberarako presio positiboa izan ezik, beste hodietako aire-fluxua presio negatiboan isurtzen da, eta barruko higiene-baldintzak onak dira.
IV. Raymond kareharrizko errotaren ezaugarri teknikoak
HCMilling-ek (Guilin Hongcheng) ekoitzitako kareharrizko Raymond errota R motako ehotze-errotan oinarritutako eguneratze teknikoa da. Produktuaren indize teknikoak asko hobetu dira R motako makinarekin alderatuta. Ehotze-errota mota berria da, eraginkortasun handikoa eta energia aurrezten duena. Amaitutako produktuen finura 22-180 μ M (80-600 sare) izan daiteke.
(1) (Teknologia berria) pruno-lorearen markoa eta bertikalki biratzen den ehotzeko arrabolaren gailua, egitura aurreratu eta arrazoizkoa duena. Makinak bibrazio oso baxua, zarata gutxi, funtzionamendu egonkorra eta errendimendu fidagarria ditu.
(2) Materialen prozesatzeko ahalmena unitateko ehotze-denboran handiagoa da eta eraginkortasuna handiagoa. Ekoizpena % 40 baino gehiago handitu da urte artean, eta unitateko energia-kontsumoaren kostua % 30 baino gehiago aurreztu da.
(3) Pulverizatzailearen hondar-airearen irteera pultsu-hauts-biltzaile batekin hornituta dago, eta hauts-bilketaren eraginkortasuna % 99,9ra iristen da.
(4) Zigilatzeko egitura-diseinu berria hartzen du, eta arrabol-ehotzeko gailuak 300-500 orduro behin koipea bete dezake.
(5) Kromio handiko aleaziozko material-teknologia paregabea erabiltzen du higaduraren aurkako erresistentzia handikoa, maiztasun handiko eta karga handiko talka eta errodadura baldintzetarako egokiagoa dena, eta bere zerbitzu-bizitza industria-estandarrarekiko ia hirukoitza da.
Raymond errota tradizionalarekin, esekidura-arrabolen errotarekin, bola-errotarekin eta beste prozesu batzuekin alderatuta, kareharrizko Raymond errotak energia-kontsumoa % 20 ~ % 30 murriztu dezake, eta ingurumena errespetatzen duen kareharrizko desulfurazio-hautsaren prestaketa hobetu dezake.
Argitaratze data: 2021eko azaroaren 25a
