Desulfurazio proiektuko material nagusia kareharri hautsa da (finura normalean 325 sareen % 90 edo 250 egunen % 95 gainditzeko behar da), eta kareharri hautsa prestatzeko prozesua, oro har, errota bertikaleko prozesuan eta bola-errota prozesuan banatzen da. Desulfurazio arazoa azken urteotan bereziki nabarmena bihurtu denez, erabilitako hauts-prozesu mota ere desulfurazio proiektuaren arrakastaren gakoa da. Hori dela eta,HLM motako desulfurazio harria errota bertikalahauts-egiteko prozesua gomendatzen da.

HLM desulfurazio harri-hauts errota bertikala HCMilling-ek (Guilin Hongcheng) garatutako eraginkortasun handiko energia aurrezteko lehortze eta ehotze ekipamendua da, atzerriko teknologia aurreratuan oinarrituta eta etxean zein atzerrian errota bertikalen aplikazio esperientzia laburbilduz. Erabilgarritasun ereduak ez ditu barazkiak hausteko errotaren mantentze-lanetarako arrabola iraultzeko abantailak bakarrik, baita MPS errotaren arrabol mahuka iraultzeko ezaugarriak eta zerbitzu-bizitza luzea ere. Birrintze eta lehortze fina, ehotzea, hautsaren hautaketa eta garraioa integratzen ditu, eta ehotze-eraginkortasun handia, energia-kontsumo txikia, lehortze-ahalmen handia, produktuaren fintasunaren doikuntza erraza, prozesu-fluxu sinplea, zoru-azalera txikia, zarata gutxi, hautsik ez kutsatzeko gaitasuna, higadura gutxi, mantentze erosoa eta funtzionamendu fidagarria ditu abantailak.

Egitura nagusia eta aplikazioaHLM harri desulfuratua errota bertikalaHLM desulfurizatutako harri-hautserako errota bertikalak bereizgailua, ehotzeko arrabola, ehotzeko diskoa, presurizatzaile gailua, erreduzitzaile bertikala, motorra eta maskorra ditu, eta abar. Bereizgailua produktuaren fintasuna bermatzeko zati garrantzitsua da. Abiadura erregulagarriko unitate batez, errotore batez, maskoraz, aire-irteeraz, etab. osatuta dago, eta bere funtzionamendu-printzipioa hauts-kontzentratzailearen antzekoa da. Ehotzeko plaka erreduzitzaile bertikalaren irteera-ardatzean finkatzen da, eta ehotzeko plakan eraztun-zirrikitu bat dago, materialak ehotzeko errodadura-zirrikitu dena. Ehotzeko plakak plaka-eserlekua, estaldura-plaka eta tapoi-eraztun bat ditu, etab. Presio-gailua ehotzeko presioa emateko zati garrantzitsua da, eta presio handiko olio-estazioa, zilindro hidraulikoa, tira-haga, metatzailea, etab. osatzen dute, eta ehotzeko arrabolari presio nahikoa aplika diezaioke materialak xehatzeko. Erreduzitzaile bertikalak ez du soilik moteldu eta potentzia transmititu behar, ehotzeko plaka biraraztea bultzatu behar du, baita ehotzeko plakaren pisua eta ehotzeko presioa ere jasan behar ditu.

Desulfurazio harri hauts errota bertikalaren abantailak:

1. Artezteko eraginkortasun handia

Desulfurazio harri-hauts errota bertikalak material geruza ehotzeko printzipioa erabiltzen du materialak ehotzeko, energia-kontsumo txikia duena. Ehotzeko sistemaren energia-kontsumoa bola-errotarena baino % 20~% 30 txikiagoa da, eta lehengaien hezetasuna handitzen den heinean, energia aurrezteko efektua nabarmenagoa da.

2. Lehortzeko ahalmen handia

Harri desulfurizatuaren hauts-errota bertikalak aire beroa erabiltzen du materialak garraiatzeko. Ur-eduki handiko materialak ehotzean, sarrerako airearen tenperatura kontrola daiteke produktuek behar den azken ur-edukiera lortzeko. % 15erainoko hezetasun-edukia duten materialak lehortu daitezke errota bertikalean.

3. Produktuaren konposizio kimikoa egonkorra da

Partikulak modu uniformean sailkatzen dira, eta horrek material kalsinatuak 2 minutu eta 3 minutuz bakarrik egoteko aukera ematen du errota bertikalean, eta 15 minutu eta 20 minutuz bola-errotan. Beraz, desulfurazio-harri hautsaren errota bertikaleko produktuen konposizio kimikoa eta fintasuna azkar neurtu eta zuzendu daitezke.

4. Prozesu sinplea, aztarna eta espazio txikia

Harri desulfurizatuaren hautserako errota bertikalak hauts-kontzentratzaile bat du, eta ez du hauts-kontzentratzaile eta altxatzeko ekipamendu gehigarririk behar. Errotako hauts-gasa zuzenean bil daiteke kontzentrazio handiko poltsa-iragazki baten edo hauts-biltzaile elektriko baten bidez, beraz, prozesua sinplea da, diseinua trinkoa da eta aire zabalean antola daiteke. Eraikuntza-eremua bola-fresatze sistemaren % 70 inguru da, eta eraikuntza-espazioa bola-fresatze sistemaren % 50~60 inguru.

5. Zarata gutxi, hauts gutxiago eta funtzionamendu-ingurune garbia

Harri hauts desulfurizaturako errota bertikalak ez du zuzenean kontakturik egiten artezketa-errotarekin eta artezketa-diskoarekin funtzionamenduan zehar, eta ez dago altzairuzko bolen metalezko inpaktu-hotsik bola-errotan elkarren artean talka egitean, beraz, zarata baxua da, bola-errotarena baino 20~25 dezibelio baxuagoa. Gainera, harri hauts desulfurizaturako errota bertikalak sistema guztiz zigilatua erabiltzen du, presio negatibopean funtzionatzen duena hautsik altxatu gabe eta ingurune garbi batean.

6. Gorputz urratzaileak higadura txikia eta erabilera-tasa handia ditu

Harri-hauts desulfurizatua lortzeko errota bertikalaren funtzionamenduan metalen artean kontaktu zuzenik ez dagoenez, bere ehotze-gorputzaren urradura txikia da, eta produktu unitateko urradura, oro har, 5~10g/l-koa da.

arteko konparaketaerrota bertikalaeta desulfurazio harri hautsaren bola errota prozesu plana: prozesuaren fluxua desulfurazio harrizko errota bertikala "hauts bilketa sistema nagusia" da. Prozesu-fluxu sinplearen, sistema-ekipo gutxiagoren, sistema-hutsune-puntu gutxiagoren, sistemaren funtzionamendu erosoaren, prozesu-diseinu malguaren eta sistemaren haizagailu nagusiaren inpultsatzailearen higadurarik ezaren abantailak ditu. Hala ere, kontzentrazio handiko hauts-biltzaile bat behar da, eta inbertsioa nahiko handia da. Bola-fresaketaren prozesu teknologikoa "bi faseko hauts bilketa sistema" da. Prozesu-fluxu konplexuaren, sistema-ekipo askoren, sistema-hutsune-puntu askoren, sistemaren funtzionamendu zaileko hauts-biltzaile baten, prozesu-diseinuaren muga askoren eta azalera handiko azaleraren ezaugarriak ditu. Kontzentrazio handiko hauts-biltzaile bat konfiguratu beharrik ez badu ere, inbertsio erlatiboa ere handia da. Enpresa eraikitzen, zabaltzen edo eraldaketa teknikoa egiten ari denean, batez ere onura ekonomiko eta sozialak kontuan hartzen ditu, hala nola inbertsioaren tamaina, maileguaren itzulketa-epearen iraupena, funtzionamendu-kostuak eta mantentze-kostuak. Ingurumen-babesa, operadore kopuru finkoa, funtzionamendu segurua, mantentze-kostua eta beste faktore batzuk. Kareharrizko hauts-prestaketa sistema, 300.000 tonako urteko ekoizpena duena, indize garrantzitsuak...errota bertikalaeta desulfurazio harri hautsa erabiltzen duen bola errota alderatzen dira. Erdiko isurketa lehortzeko errota sistemak ia % 50 inbertsio handiagoa du unitate zentralarekin alderatutaerrota bertikalasistema, adierazle tekniko eta ekonomikoak desulfurazio harriarenak baino baxuagoak diren bitarteanerrota bertikalaBereziki, desulfurazio harri hautsaren produktu unitateko energia-kontsumoaerrota bertikalasistema % 20 txikiagoa da erdiko isurketa eta lehortze-errota sistemarena baino.

Ikus daitekeenez, desulfurazio harrizko errota bertikala bola-errota ehotzeko sistema baino hobea da bai adierazle teknikoei bai ekonomikoei dagokienez. Desulfurazio harri hautsaren prezioa den arrenerrota bertikalabola-errotarena baino handiagoa da, desulfurazio harri-hautsa bertikalki errota-sistema bola-errota sistemarenaren % 50 inguru baino ez da. Beste adierazle teknikoei dagokienez, desulfurazio harri-hautsaerrota bertikalaaurreratuagoa ere bada. Kareharria hautatzea interesatzen bazaizuerrota bertikala, jarri gurekin harremanetan xehetasunak lortzeko.