xinwen

Berriak

600 sareko siliziozko mikrohauts ultrafineko artezketa-makinak siliziozko mikrohautsaren aplikazioaren aro berri bat irekitzen du

Silize hautsa, hauts fin gisa, ezinbesteko eta garrantzitsu bihurtu da industria modernoan, bere propietate fisiko eta kimiko bereziei eta aplikazio-eremu zabalei esker. Artikulu honek silize hautsaren ezaugarriak, ekoizpen-prozesua eta ondorengo aplikazioak zehatz-mehatz aurkeztuko ditu, eta honako hauetan zentratuko da:600 sareko silize hauts ultrafina artezteko makina .

Silize hautsaren aurkezpena

Silizio hautsa batez ere silizioz egina dago. Ingurumena errespetatzen duen hauts funtzional ez-organiko ez-metaliko bat da, kuartzo kristal urtu naturala edo kuartzo urtua lehengai gisa hautatuz eta hainbat prozesuren bidez sakonki prozesatuz lortua. Bere osagai nagusia silizio dioxidoa da, eta kristal-egitura hainbat formatan egon daiteke, hala nola kubikoa, hexagonala eta ortorronbikoa. Silizio hautsaren partikula-tamaina, oro har, nanometro gutxi batzuetatik hamarnaka mikra artekoa da. Partikula-tamainaren arabera, nanosilizio hauts eta mikrosilizio hautsetan bana daiteke.

Silize hautsak propietate kimiko inertzia eta fisiko onak ditu, hala nola azido eta alkali erresistentzia, oxidazio/erredukzio erresistentzia, gatz-ihinztaduraren erresistentzia eta egonkortasun elektrokimikoa, gogortasun handia, egonkortasun termiko handia, isolamendu handia, hedapen txikia, UV argiaren inpaktuaren erresistentzia, etab. Propietate bikain horiei esker, silize hautsak aplikazio aukera zabala du arlo askotan.

111

Silizio hautsaren beheranzko aplikazioak

Kautxu eta plastiko industria: Silize hautsak kautxuaren eta plastikoaren gogortasuna, erresistentzia, higadura-erresistentzia eta zahartze-erresistentzia hobetu ditzake, eta beroarekiko erresistentzia, hotzerarekiko erresistentzia eta UV izpien erresistentzia ere hobetu ditzake, kostuak murrizteko betegarri gisa jardunez.

Pintura industria: Silize hautsak pinturaren gogortasuna, distira eta higadura erresistentzia handitu ditzake eta pintura pitzatzea eta pitzatzea eragotzi.

Elektronika industria: Silizio hautsa erabil daiteke erdieroale materialak, zuntz optikoak, film optikoak, kondentsadoreak, bateriak, eguzki-zelulak eta beste osagai elektroniko batzuk prestatzeko.

Kosmetikoen industria: Silize hautsa kosmetikoetan betegarri gisa erabil daiteke ehundura eta koherentzia handitzeko, gardentasuna eta distira hobetzeko, eta eguzkitako krema, egokitzailea, aurpegiko garbitzailea eta abar prestatzeko erabiltzen da.

Horrez gain, silizio mikrohautsa aplikazio garrantzitsuak ditu beiran, zeramikan, produktu kimiko finean, eraikuntza-material aurreratuetan eta beste arlo batzuetan. Batez ere epoxi moldeatzeko konposatuetan, silizio mikrohautsa betegarri nagusi gisa jokatzen du hedapen-koefiziente lineala murrizteko, eroankortasun termikoa handitzeko eta konstante dielektrikoa murrizteko.

 

Siliziozko mikrohautsaren ekoizpen prozesua

Silize hautsaren ekoizpen prozesua delikatua eta konplexua da, bere purutasuna, partikula tamaina eta kolorea aplikazio-eremu desberdinen eskakizun zorrotzak betetzeko egokiak direla ziurtatzeko. Ekoizpen-prozesu nagusien artean daude xehatze lodia, ezpurutasunak kentzea, ehotze fina eta sailkapena.

Birrintze lodia: Kuartzo mineralen zati handiak lehenik masailezur-birringailuarekin xehatu behar dira, jatorrizko mearen partikula-tamaina murrizteko, ondorengo prozesatzeko.

Ezpurutasunak kentzea: Meako ezpurutasunak modu fisiko eta kimikoan kentzen dira, hala nola koloreen sailkapena, flotazioa eta bereizketa magnetikoa. Ezpurutasun finen kentzeak dekapatzea eta kalsinatzea ere barne hartzen ditu. Dekapatzeak metal ioien ezpurutasunak ken ditzake, eta kalsinazioak, berriz, sareko ezpurutasunak sinterizazioaren bidez kentzen ditu.

Ehotze fina: Erabilia 600 sareko siliziozko mikrohautsezko ehogailu ultrafinapartikula-tamainaren baldintzak betetzeko ehotzeko.

Sailkapena: Silizio hauts fin-fin ehoa aire-fluxuaren arabera sailkatu behar da, partikula-tamainaren banaketak baldintzak betetzen dituela ziurtatzeko.

600 sareko silizio hauts ultrafineko artezketa makinaren aurkezpena

600 sareko siliziozko mikro hauts ultrafineko artezteko makina, adibidezGuilin Hongcheng HCH modeloko eraztun-arrabol ultrafinen artezteko makinaetaHLMX serieko errota bertikal ultrafina, 600 sareko silizio mikro hautsa prozesatzeko diseinatutako ekipamendu oso eraginkorrak dira. Ekipamendu hauek ehotzeko teknologia aurreratua erabiltzen dute eta 325-2500 sareko (45um-7um) silizio mikro hautsa egonkor ekoiz dezakete.

Birrintze, ehotze, sailkapen eta beste prozesu batzuen bidez, silizio mikro hautsaren partikula tamainaren banaketa ziurtatzen da goi-mailako aplikazioen hainbat eskakizun betetzeko.

Guilin Hongcheng-ek hainbat motatako ehotzeko ekipamenduetan espezializatuta dago eta hautsak egiteko irtenbide multzo osoa eskaintzen die bezeroei. 600 sareko siliziozko mikrohauts ultrafineko ehotzeko makinak zirkuitu itxiko sistema bat erabiltzen du, hasieratik egonkorra eta fidagarria dena, zarata gutxikoa eta hauts gutxiagokoa, energia aurrezpen eta kontsumo murrizketa nabarmena, produktu amaituen partikula tamainaren banaketa estua, gorabehera txikiak, purutasun handia eta kalitate egonkorra dituena.

Guilin Hongcheng600 sareko siliziozko mikrohauts ultrafineko artezketa-makinasiliziozko mikrohautsa hainbat arlotan erabiltzea sustatu du bere errendimendu eraginkor eta egonkorrari esker, eta lotutako industrien garapena eta berrikuntza sustatu ditu. Errota-errotaren informazio gehiago edo aurrekontu-eskaera bat lortzeko, jarri gurekin harremanetan.


Argitaratze data: 2024ko azaroaren 18a